Лабораторный стенд "Основы автоматизации", исполнение стендовое компьютеризированное, ОА2-Ск

Габариты 1100х1400х650 мм
Масса, не более 80 кг

Состав:
Моноблок «Основы автоматики»
Моноблок «Промышленная автоматика-Siemens»
Лабораторная стойка
Программное обеспечение (компакт-диск)
Комплект мнемосхем объектов автоматизации
Комплект соединительных проводов и силовых кабелей
Техническое описание стенда
Методические указания к проведению лабораторных работ

Перечень лабораторных работ:
Раздел "Основы автоматики"
1.    Исследование дребезга контактов
2.    Меры борьбы с дребезгом контактов
3.    Исследование длительности включения/выключения реле
4.    Формирование временных задержек сигналов
5.    Автоматизация управления на релейных элементах с вариантами схем автоматизации: управление реверсивным асинхронным электродвигателем, управление реверсивным электродвигателем постоянного тока, управление насосами откачки дренажных вод, поворот стола, перемещения траверсы сверлильного стола, автомат для отбраковки изделий, кодовый замок.
6.    Автоматизация управления на логических элементах: синтез схемы счета числа импульсов, гирлянда иллюминации, автоматизация установочных перемещений траверсы сверлильного станка; автоматизация перемещений шпиндельной бабки станка, автоматизация перемещения манипулятора с импульсным датчиком, автоматизация безупорной остановки длинномерного металла на рольганге, автоматизация подачи листов в металле в штамповочный пресс, управление тремя нагревательными элементами печи сопротивлений.
7.    Автоматизация управления на основе программируемого интеллектуального реле: автоматизация управления нагревателями печи, автоматизация управления асинхронным электродвигателем, управление гирляндой, автоматизация управления линией откачки дренажных вод, светофор, счёт импульсов, бегущий огонь, автоматизация приготовления смеси.

Раздел "Промышленный контроллер"
1. Изучение основ работы с промышленным контроллером Simatic S7-200
2. Создание простейших программ на языке релейно-контактных схем
3. Применение таймеров
4. Применение счетчиков
5. Реализация управления различными объектами: шаговым двигателем, двигателем постоянного тока, светофором, семисегментным индикатором.
6. Комбинированные задачи
7. Реализация системы управления лифтом
8. Реализации системы управления виртуального объекта автоматизации: методическая печь, нагревательный колодец, сортировка листов, участок погрузки угля.